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良好的抗壓性能可以保證內容物在運輸、儲藏過程中不受損壞；同時也可以根據內容物的不同，指導包裝箱廠家生產，可用于食品包裝QS認證用專業儀器。為了大家可以方便的使用紙箱抗壓試驗機，下面給大家介紹一下關于紙箱抗壓試驗機的正確使用方式。

1.確定紙箱安全抗壓力、碓碼質量指標標準

以上兩指標均可通過公式求得，指標的確定視乎內外銷和貯存期不同而有差異，特殊情況下，如紙箱有內容物支撐的，可視實際情況定出合適的抗壓力指標值，碓碼質量指標一定要由公式確定。

2.檢測與處理狀態

將紙箱在標準的測試狀態下預處理24h(一般紙箱用戶無條件的可到公正測試機構測試)之后重新測試，使紙箱的水分達到動態平衡狀態。

3.樣本抽取注意事項

新產品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強度相差約5-20%，故應使樣本與批量產品的狀態保持基本一致，批量產品的抽樣應符合統計概率的原則,經多年的實踐經驗，抽樣樣本應在不同的3包中抽取6個，可減少誤判風險。

4.結果判定

在標準狀態下檢測的紙箱抗壓力若有一個箱力值低于抗壓力指標，則可判定該紙箱不合格，提高堆碼測試效率的探討：堆碼測試往往耗費較長時間，對經濟、有效評定的方式還處于摸索階段。

5.確定標準安全抗壓力的平均值

則雙瓦楞紙箱標準安全抗壓力的平均值取值通常應為安全抗壓力的1.15(高出安全抗壓值15﹪)，單瓦楞箱標準安全抗壓力的平均值安全抗壓力的1.18。

在標準狀態下檢測6個樣本紙箱的抗壓力峰值，求樣本紙箱抗壓力峰值的算術平均值，樣本紙箱抗壓力峰值的算術平均值大于標準安全抗壓力的平均值，則該批紙箱合格,反之則不合格。

關于紙箱抗壓試驗機的正確使用，你了解多少呢?看完以上內容，想必大家都有所了解了吧。提升紙箱抗壓試驗機測試數據的精準度，需要建立在正確的操作方法上，做好每一步的，特別是操作步驟順序不可忽視。